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搬運(yùn)機(jī)器人
DANBACH ROBOT
搬運(yùn)、碼垛技術(shù)是物流自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的門新興技術(shù),特別是近年來(lái)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大以及機(jī)械自動(dòng)化水平的提高,搬運(yùn)、碼垛技術(shù),特別是機(jī)器人碼垛技術(shù)以其在機(jī)械結(jié)構(gòu)、適用范圍、設(shè)備占地空間、靈活性、成本以及維護(hù)等方面的優(yōu)勢(shì)，獲得了越來(lái)越多的企業(yè)的認(rèn)可。
直角坐標(biāo)搬運(yùn)、碼垛機(jī)器人作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有控制方便、執(zhí)行動(dòng)作靈活，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的空間軌跡控制、性價(jià)比高、重復(fù)定位精度高，可靠性高，生產(chǎn)柔性化，自動(dòng)化程度高等突出的優(yōu)勢(shì)：與人工相比，能夠大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；與專機(jī)相比，具有可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化，投資規(guī)模小等特點(diǎn)。近年來(lái)在搬運(yùn)、碼垛機(jī)上的使用越來(lái)越多。
直角坐標(biāo)機(jī)器人自動(dòng)搬運(yùn)、碼垛工作站是種集成化的系統(tǒng)，它包括直角坐標(biāo)機(jī)器人、控制器、編程器、 機(jī)器人手爪、自動(dòng)拆/疊盤(pán)機(jī)、托盤(pán)輸送及定位設(shè)備和碼垛模式軟件等。它還可配置自動(dòng)稱重、貼標(biāo)簽和檢測(cè)及通訊系統(tǒng)，并與生產(chǎn)控制系統(tǒng)相連接，以形成個(gè)完整的集成化、現(xiàn)代化生產(chǎn)線。
直角坐標(biāo)機(jī)器人在生產(chǎn)線中的應(yīng)用主要有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)
1、生產(chǎn)線末端碼垛的簡(jiǎn)單工作站：
這是種柔性搬運(yùn)、碼垛系統(tǒng)，它從輸送線上下料，并完成工件碼垛、加層墊等工序，然后用輸送線將碼好的托盤(pán)送走。
2、碼垛/拆垛工作站：
這種柔性碼垛系統(tǒng)可將幾垛不同貨物碼成垛，機(jī)器人還可抓取托盤(pán)和層墊，垛碼滿后由輸送線自動(dòng)輸出。
3、生產(chǎn)線中碼垛、搬運(yùn)：
工件在輸送線定位點(diǎn)被抓取并放到個(gè)或多個(gè)不同托盤(pán)上，層墊也由機(jī)器人抓取。托盤(pán)和滿垛通過(guò)線體自動(dòng)輸出或輸入。
4、生產(chǎn)線末端碼垛的復(fù)雜工作站：
工件來(lái)自不同生產(chǎn)線體，它們被抓取并放到多個(gè)不同托盤(pán)上，層墊也由機(jī)器人抓取。托盤(pán)和滿垛由線體上自動(dòng)輸出或輸入。
搬運(yùn)、碼垛機(jī)器人系統(tǒng)也可以完整的應(yīng)用于自動(dòng)化的裝配生產(chǎn)線上。
直角坐標(biāo)搬運(yùn)、碼垛機(jī)器人作為自動(dòng)化生產(chǎn)線核心技術(shù)和設(shè)備，與現(xiàn)代物流技術(shù)相配合、相支撐，改造、提升傳統(tǒng)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)自動(dòng)存取、高架箱儲(chǔ)、作業(yè)和搬運(yùn)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、柔性化、信息化生產(chǎn)。由于機(jī)器人在產(chǎn)品的裝箱、碼垛等工序?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)，并且具有安全檢測(cè)、連鎖控制、故障自診斷、示教再現(xiàn)、順序控制、自動(dòng)判斷等功能，從而大大地提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量，節(jié)省了人力，建立了現(xiàn)代化的生產(chǎn)環(huán)境。
直角搬運(yùn)、碼垛機(jī)器人具有以下特點(diǎn)：
1、直線定位單元搭建，機(jī)構(gòu)緊湊、剛性好、便于維護(hù)。
2、使用進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、運(yùn)行速度快、平穩(wěn)、定位精度高。
3、可以根據(jù)使用環(huán)境的要求非標(biāo)設(shè)計(jì)，由于使用標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)動(dòng)模塊，設(shè)計(jì)和制造周期短。
4、可以實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)定位工件的智能化柔性搬運(yùn)。
5、末端執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以快速更換，滿足不同種類工件的使用要求。
6、使用獨(dú)立的模塊化的開(kāi)放的控制系統(tǒng)，控制器上具有串口、現(xiàn)場(chǎng)總線及以太網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)功能?？捎糜跈C(jī)器人控制器之間和機(jī)器人控制器同上位機(jī)的通訊，便于對(duì)機(jī)器人生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控、診斷和管理。既可以獨(dú)立完成系統(tǒng)的全部控制過(guò)程，還可以與上下游設(shè)備及中央控制系統(tǒng)組成個(gè)統(tǒng)的控制網(wǎng)絡(luò)。
直角搬運(yùn)、碼垛機(jī)器人技術(shù)指標(biāo)：
1、工件：各種機(jī)械、電子類零部件、箱體、板材、袋料、罐/紙類包裝品；
2、工件尺寸：可按用戶的工件大小設(shè)計(jì)
3、工件重量：可按用戶要求設(shè)計(jì)
4、工件移動(dòng)范圍：可按用戶要求設(shè)計(jì)
5、機(jī)器人自由度：1-6個(gè)
6、機(jī)器人重復(fù)精度：± 0.02mm
搬運(yùn)機(jī)器人【transfer robot】是可以進(jìn)行自動(dòng)化搬運(yùn)作業(yè)的工業(yè)機(jī)器人。較早的搬運(yùn)機(jī)器人出現(xiàn)在1960年的美國(guó)，Versatran和Unimate兩種機(jī)器人次用于搬運(yùn)作業(yè)。搬運(yùn)作業(yè)是指用種設(shè)備握持工件，是指從個(gè)加工位置移到另個(gè)加工位置。搬運(yùn)機(jī)器人可安裝不同的末端執(zhí)行器以完成各種不同形狀和狀態(tài)的工件搬運(yùn)工作，大大減輕了人類繁重的體力勞動(dòng)。目前上使用的搬運(yùn)機(jī)器人逾10萬(wàn)臺(tái)，被廣泛應(yīng)用于機(jī)床上下料、沖壓機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)裝配流水線、碼垛搬運(yùn)、集裝箱等的自動(dòng)搬運(yùn)。部分發(fā)達(dá)已制定出人工搬運(yùn)的較大限度，超過(guò)限度的必須由搬運(yùn)機(jī)器人來(lái)完成。 搬運(yùn)機(jī)器人是近代自動(dòng)控制領(lǐng)域出現(xiàn)的項(xiàng)高新技術(shù)，涉及到了力學(xué)，機(jī)械學(xué)，電器液壓氣壓技術(shù)，自動(dòng)控制技術(shù)，傳感器技術(shù)，單片機(jī)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等學(xué)科領(lǐng)域，已成為現(xiàn)代機(jī)械制造生產(chǎn)體系中的項(xiàng)重要組成部分。它的優(yōu)點(diǎn)是可以通過(guò)編程完成各種預(yù)期的任務(wù)，在自身結(jié)構(gòu)和性能上有了人和機(jī)器的各自優(yōu)勢(shì)，尤其體現(xiàn)出了人工智能和適應(yīng)性。
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