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現(xiàn)場總線助力智能工廠
DANBACH ROBOT
現(xiàn)場總線是隨著自動控制領(lǐng)域的發(fā)展而完善起來的，先后經(jīng)歷了五代過程控制系統(tǒng)。
代過程控制體系是基氣動信號標(biāo)準(zhǔn)，即氣動控制系統(tǒng)PCS。簡單的就地操作模式，控制理論初步形成，尚未有控制室的概念。
第二代過程控制體系，即模擬式控制系統(tǒng)，它是基于0(4)－20mA的電流模擬信號，這明顯的進步。它表征了電氣自動控制時代的到來，控制室的設(shè)立，控制功能分離的模式直沿用至今。
第三代過程控制體系，即計算機控制系統(tǒng)是隨著數(shù)字計算機的應(yīng)用而發(fā)展的。由于計算機產(chǎn)生的巨大技術(shù)優(yōu)勢，人們在測量、模擬和邏輯控制領(lǐng)域率先使用它。這個被稱為第三代過程控制體系是自動控制領(lǐng)域的次革命，它充分發(fā)揮了計算機的特長，于是人們普遍認為計算機能做好切事情，自然而然地產(chǎn)生了被稱為“集中控制”的中央控制計算機系統(tǒng)，需要指出的是系統(tǒng)的信號傳輸系統(tǒng)依然是大部分沿用0(4)－20mA的模擬信號。
第四代過程控制體系，即DCS（分布式控制系統(tǒng)）。其主要特點是整個控制系統(tǒng)不再是僅僅具有臺計算機，而是由幾臺計算機和些智能儀表和智能部件構(gòu)成個了控制系統(tǒng)。于是分散控制成了較主要的特征。除外另個重要的發(fā)展是它們之間的信號傳遞也不僅僅依賴于模擬信號，而逐漸地以數(shù)字信號來取代模擬信號。
第五代過程控制體系，即FCS（現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)）。“分散控制”發(fā)展到“現(xiàn)場控制”，數(shù)據(jù)的傳輸采用“總線”方式。
在智能工廠的實踐過程中，不同的機構(gòu)和不同的人可能對現(xiàn)場總線有著不同的定義，但以下六個方面卻是大家公認的，即通信網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備互聯(lián)、互操作性、分散功能塊、通信線供電、開放式網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場總線為開放式網(wǎng)絡(luò)，既可以與同層網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，也可與不同層網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，還可以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫的共享。
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